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高压清洗机常见故障维修与排除

1 先检查喷嘴是否磨损，如已磨损，请更换喷嘴。

2 过滤器是否堵塞，清洗后更换过滤器。

3 摘下喷嘴，启动机器，查看喷枪喷射出的水是否正常。如正常出水，在装上喷嘴，查看机器是否有压力，如仍无压力，说明调压阀损坏或高于泵的密封损坏。

4查看水封是否损坏，磨损，致使水封磨损的因素主要包括：正常使用磨损，水质差致使的磨损，长期缺水运行或关枪时间过长（通常关枪时常30分钟）致使温度过高发作磨损，此刻需替换。

5 查看高压喷嘴是否磨损，如磨损比较严重替换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴就难以保证了。

6 查看调压阀和高压水泵内部的密封件，如调压阀内部的O型圈是否磨损，弹簧与座面是否磨损，泵内部的O型圈是否磨损，水封是否损坏，单向阀是否损坏，或被***垫起。

7 供水缺乏，要查看水箱水位是否过低，进水管是不是已露出水面以及进水管是否漏气。需加水或替换新的进水管，如非自吸式水泵要看水源压力是否正常以及进水流量是否满足泵的使用需求。

8 高压管，过滤装置扭结，弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。

9 高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力降低，应及时更换这些配件。

10 清洁进水过滤器有空气，排净客气确保输出标准的出水压力。

高温高压清洗机的日常***与维护主要是以下几点： 

1请使用清洁的自来水直接从水龙头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质; 

2使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净;

3燃料请使用----10#或更之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质 

4执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水;  

5禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰; 

6设备电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地;  

7水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面. 

8水泵次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油. I柴油滤清器须及时调换或清洗.  

9清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽.

高压清洗机设备故障分析：动力端

　　对于高压水清洗机设备的动力端应监测转速，监测运行时间，监测润滑油量、油质、油压，监测温度，监测振动。具体如下：

　　监测温度包括主轴轴承、曲轴轴承、油箱、油路、油冷器前后温度等。测温应使用温度计测量，因为每个人对温度的感觉和描述有很大差别。操作者都说泵组“很热”，这时可能是60℃，也可能是80℃，较难准确记录和分析。

　　监测振动包括水平方向、垂直方向、地脚部位、轴承部位的振动。有条件的尽量使用仪器测量减少人为的感觉误差和描述误差。

　　正常状态下，零件从新到旧，参数变化有其固有的规律。初期温度起伏偏高，中期温度起伏略低且平稳，后期温度起伏会有较快的变化。